廢舊塑料造粒機對木塑制品擠出生產(chǎn)要求有哪些？

木塑制品目前在國內(nèi)生產(chǎn)廠家還很少，主要的原因是如何能控制這種型材在長期使用中產(chǎn)生變形。把木塑制品的變形控制在允許的范圍內(nèi)，目前還無法解決。

1、植物纖維投產(chǎn)前的處理。首先要把植物纖維在熱風(fēng)循環(huán)干燥專用設(shè)備中進行干燥處理。應(yīng)視植物纖維種類的不同，可在80-200攝氏度溫度范圍內(nèi)干燥，要特別注意溫度和時間的控制，以避免其分角或炭化。樹脂和植物纖維的相容性很差，要注意偶聯(lián)劑的選擇、用量、處理工藝及潤滑劑的選擇。它們之間的用量配比是木塑制品成型質(zhì)量的關(guān)鍵。

2、塑化的熔料是在成型模具內(nèi)成型后定型，所以，要求模具中的定型段要長此，其中有一段是能通冷卻循環(huán)水的定型段。熔體在模具內(nèi)完成制品的初步冷卻和成型，再進入冷卻定型模。

3、擠出速度一般控制在0.2-1m/min范圍內(nèi)。

4、對擠出制品的牽引，由于熔體強度比純塑料制品熔體強度差，所以不允許有過大的牽引力。

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